通過(guò)對(duì)帶式壓濾機(jī)脫水后泥下降的現(xiàn)象分析,得出以下幾點(diǎn)原因:
1、帶速太大:帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)_泥餅厚度5-10mm。
2、濾帶張力太?。捍藭r(shí)不能_足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
3、調(diào)質(zhì)效果不好:一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不 易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
4、濾帶堵塞:濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
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