帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的_固液分離設備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點,并且省卻了污泥濃縮池、在_程度上節省了建設資金,正得到越來越廣泛的應用。
經絮凝的污泥首_入重力脫水區,大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區,兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區;在壓榨區,污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現物料的固液分離,而上、下濾帶經沖洗后重新使用,進行下一周期的濃縮壓濾。
其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面,也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有_的指導意義。
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對于城市污水廠污泥脫水系統,污泥經加藥調理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室_是通過測定r值確定較經濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012m/kg)。按環境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa•s。
對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即_終濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。
濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質、通氣量[一般選8000~10000m3/(h•m2)]等有關,所以_終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。
3、結論
上述_種算法較_種算法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結構設計參數,污泥性質參數,運行參數等對處理量的影響,對優化帶式壓濾機的結構設計,合理投加藥劑量、運行參數的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有_的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。